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Notre gamme de machines
Intégrant la technologie CLAD®, nos machines ouvrent un large éventail de possibilités d’applications industrielles : fabrication directe 3D, réparation, ajout de fonctionnalités à une pièce, gradient et multi-matériaux.
Des machines au savoir-faire industriel reconnu
Issue de 15 années de développement en R&D et en industrialisation, la gamme machines BeAM permet la fabrication additive 3D de pièces métalliques fines et complexes en 3 et 5 axes continus.
Couplées au logiciel FAO PowerCLAD® ainsi qu’à notre gamme de buses adaptées à un large choix d’applications, ces machines industrielles permettent la fabrication de pièces complexes dans de nombreux alliages, l’ajout de fonctionnalités sur des pièces existantes, mais également la réparation de pièces critiques irréparables jusqu’à présent.
Mobile CLAD®
Optimisée pour les petits et moyens volumes, la machine Mobile CLAD® a été conçue pour la fabrication et la réparation de pièces complexes fines.
Caractéristiques :
Dimensions de la machine : 1200 x 1500 x 2000 mmZone de travail : 400 x 250 x 200 mmConfiguration d’axes : 3 axes (XYZ)
Options :
5 axes continus (XYZ et AC)Distributeur de poudres jusqu’à 5 bols (Chariot muni de 2 buses)Atmosphère contrôlée
Télécharger la Brochure technique Mobile CLAD®
Magic 2.0 (2015)
La machine MAGIC 2.0 a été développée pour les industries de pointe requérant des zones de travail spécifiques pour la fabrication additive et la réparation de pièces métalliques de grande taille en 5 axes continus.
La MAGIC 2.0 intègre depuis 2015 de nouvelles fonctionnalités suite aux retours d’expériences industriels de la MAGIC 1.0 :
Amélioration de la maintenabilité Amélioration de la manutention des piècesAugmentation de la productivitéAugmentation des tailles de pièces en 3 axes, jusqu’à 1,4 m de hauteur
Caractéristiques :
Dimensions de la machine : 3000 x 2200 X 3500 mmZone de travail : 1200 x 700 x 700 mm Configuration d’axes : 5 axes continus (XYZBC)Directeur de commande : SIEMENS 840D
Options :
Distributeur de poudres jusqu’à 5 bols (Chariot muni de 2 buses)Atmosphère contrôlée / Chariot élévateur
Télécharger la Brochure technique MAGIC 2.0
Logiciel PowerCLAD®
Les trajectoires de déposition des cordons sont générées grâce à notre logiciel de FAO PowerCLAD®. Ce logiciel a été développé sur la base existante de la suite FAO DELCAM pour proposer une solution de production industrielle dédiée à notre procédé CLAD®.
Un logiciel dédié à la fabrication additive CLAD®
PowerCLAD® dispose d’un module permettant non-seulement la conception de pièces, mais également d’estimer les temps de fabrication, de simuler le parcours de buse et les mouvements machines afin d’anticiper les collisions et d’optimiser les programmes.
PowerCLAD® intègre également des fonctions spéciales lui permettant de gérer la nature des matériaux déposés.
Grâce à la compatibilité de PowerCLAD® avec les modèles numériques standards (STEP, IGES,…) ou encore natifs (ProE, CATIA,…), l’opérateur sélectionne avec précision les stratégies de fabrication adaptées à son application.
Véritable logiciel industriel, son interface dédiée à notre procédé CLAD® en fait le logiciel de fabrication additive DED le plus puissant du marché.
Notre approche solution
Une offre pour vous aider à accéder à de nouveaux modes de fabrication et de réparation en toute sécurité
Études de faisabilité, Ingénierie, Production pilote, Ventes de systèmes
Étude de faisabilité :
L’équipe de BeAM s’attache à réaliser une étude de faisabilité complète permettant à ses clients d’évaluer précisément la cohérence entre leurs besoins et ce que les machines BeAM peuvent leur apporter.
Ingénierie :
Après avoir mené à bien l’ensemble des réflexions relatives à l’étude de faisabilité, une première pré-série est mise en place de manière à adapter les machines BeAM aux besoins spécifiques de ses clients et de qualifier le process.
Production pilote :
Avant d’investir dans leur moyen de production, nos clients peuvent produire leurs pièces sur notre plateforme. Grâce à cette production pilote, nos clients peuvent lancer la prospection de leur marché basée sur les innovations mises au point lors des études de faisabilité et d’ingénierie.
Vente de machine :
La capacité de BeAM à développer des machines spéciales permet d’optimiser le process :- en ajoutant les options à nos machines de gamme- en développant une machine spéciale
Une fois atteint un volume suffisant de chiffre d’affaires, les industriels peuvent acheter une machine sur laquelle le calcul du retour sur investissement est réalisable.
Courbe d’apprentissage
Ce processus permet de former vos personnels à votre rythme. Nous sommes en mesure de dispenser des formations qui vont du transfert de compétences à un opérateur jusqu’à la formation d’une équipe de scientifiques (jusqu’au doctorat grâce à notre partenariat avec IREPA LASER), si nos clients souhaitent intégrer les savoir-faire pour la mise au point process en interne.
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